樁基靜載千斤頂液壓全自動控制系統(tǒng)

張拉千斤頂電腦控制系統(tǒng)

高壓千斤頂伺服油源

超高壓千斤頂穩(wěn)壓-專用油源

千斤頂伺服控制系統(tǒng)

樁基靜載千斤頂無人值守液壓控制

張拉千斤頂電腦控制

張拉千斤頂電腦控制系統(tǒng)

一、樁基靜載千斤頂液壓全自動控制系統(tǒng)

1、千斤頂加載專用自動控制系統(tǒng)，依據(jù)JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》制作，可與任意千斤頂配套使用，可有效降低減少勞動強(qiáng)度，增加高壓強(qiáng)下保持負(fù)荷的安全性和穩(wěn)定性，在無人為干預(yù)下自動完成恒應(yīng)力保持的各項(xiàng)性能測試，使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確和真實(shí)可靠。

2、一體化、雙速、高精度液壓泵，有效降低減少勞動強(qiáng)度和提高檢定的安全性，自動完成千斤頂各項(xiàng)性能測試，標(biāo)定結(jié)果準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。

3、自動控制檢定系統(tǒng)采用高精度放大器及24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器，分辨力1/200000；采用智能PID控制技術(shù)，具有控制精度高、可靠性好、檢測效率高、噪音低、長時間連續(xù)工作、保壓時間任意設(shè)定等特點(diǎn)。

4、高精度測量采集系統(tǒng)采集標(biāo)準(zhǔn)傳感器信號，從而保證力值精度的高精準(zhǔn)及高穩(wěn)定性，滿足自動檢定要求。

5、控制千斤頂壓強(qiáng)70Mpa；油箱容積約70升；

6、控制精度：0.1%；保壓精度：0.1%FS；

7、加載速度：0.3%-10%FS/s。

8、自動控制系統(tǒng)：采用變頻技術(shù)，由伺服電機(jī)帶動伺服油泵進(jìn)行轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制；由獨(dú)立快速加卸油系統(tǒng)組成，給千斤頂快速加油和快速卸油；自動控制系統(tǒng)，完成千斤頂?shù)膲毫焖俸途珳?zhǔn)的控制。

二、高精度加載控制軟件

1.該產(chǎn)品使用功能強(qiáng)大的HLXK-Test全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)。可以設(shè)置和選擇各種試驗(yàn)規(guī)程，可以自動地控制試驗(yàn)過程，并自動測量各階段試驗(yàn)參數(shù)，保證了試驗(yàn)的高精度。

2.該專用試驗(yàn)軟件是在windows平臺下開發(fā)的，保證試驗(yàn)操作簡便和通用性，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理、保存、傳輸容易和便捷，試驗(yàn)過程曲線在顯示器上實(shí)時顯示。

3.軟件可進(jìn)行編程操作，舉例：第1步，位移控制，10mm/min，目標(biāo)為載荷100KN。第2步，力控制，10KN/S，目標(biāo)載荷2800KN。第3步,力值保持，保持時間10分鐘。第4步，循環(huán)上述2-3步，循環(huán)次數(shù)5次。第5步，卸載。試驗(yàn)結(jié)束，軟件會將一些重要的數(shù)據(jù)存盤，例如試驗(yàn)載荷、位移、循環(huán)數(shù)和試驗(yàn)時間等。

4.可滿足梯級加載保壓試驗(yàn)。

5.可顯示多種曲線：力-時間、力-位移、位移-時間、力-變形、變形-時間等。

6.過載和限位保護(hù)功能：具有軟件和機(jī)械兩級限位保護(hù)，負(fù)荷超過額定值的 10%時自動停機(jī)保護(hù)。

7.數(shù)據(jù)采集和分析功能：能對試驗(yàn)、數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時采集，數(shù)據(jù)采集頻率>1000Hz，對試驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)動態(tài)顯示。

8.可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對比、輸出打印。

9.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。

10.安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流、過電壓保護(hù)、超速保護(hù)、極限位置保護(hù)等。

11.可以單獨(dú)設(shè)置每步控制量的結(jié)束條件，為精準(zhǔn)控制提供了更多組合空間。

12.具備曲線數(shù)據(jù)分析。可繪制各類曲線。

13.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。